Hiomahampaiden kaltevuuden määritelmä ja toiminta hiomateloissa?

[Yhteenvetokuvaus] Hiomatelan hiomahampaiden kaltevuus on kierteen mukaan höylätty ulos hiomahampaista ja hiomatelan telan rungon väylä ei näy yhdensuuntaisena, yleensä samoilla hiomahampailla telan rungon päädyn ympärysmitta etäisyyden ja rullan rungon pituuden suhteen ilmaistu suhde.

Hiomatelan hiomahampaiden kaltevuus on spiraalilinjan mukaan höylätty ulos hiomahampaista ja hiomatelan telan rungon väylästä ei ole yhdensuuntainen asteen kanssa, yleensä samoilla hiomahampailla telan rungon pinnan ympärysmitta välisen etäisyyden kanssa rullan rungon pituus ja rullan rungon pituus suhteessa ilmaistuna.

Hiomatela hiomahampaiden kaltevuus on kaksi hiomarullaa, jotka pyörivät toisiaan kohti materiaalissa ristipisteiden muodostamiseksi, ja avain nauhan kaavinta hiontaan. Jos hiomahampaissa ei ole kaltevuutta, nopeat ja hitaat telan hampaat ovat rinnakkain keskenään, kahden telan välisessä hionnassa on epävakaata, väärä nivelilmiö, joka tekee lesehiutaleiden leikkaamisesta helppoa. silkki, samalla hiomatelat tuottavat myös tärinää ja vaikuttavat hiontavaikutukseen. Hiomahampaiden tulee olla kalteva, mutta ne on myös asennettava oikein.

Kaksi hampaita hiovaa telaa hionta-alueella molemmin puolin suhteellista materiaalia muodostavat useita risteyksiä, kun hiomatelapari pyörii vastakkaiseen suuntaan, nopeat hampaita hiontavat telat ja hiomatelat hiovat hampaita muodostavat useita leikkauskohtia, hiomatelojen tapauksessa telan välinen etäisyys on pienempi kuin hiottava materiaali, materiaali on leikkauskohdassa suhteellisen voimakkaan leikkausvaikutuksen vuoksi. Kun jauhatusalueen risteyskohtia on enemmän, materiaalin keskimääräinen leikkausmahdollisuus alueella kasvaa ja laitteiston murskauskapasiteetti paranee.

Muissa olosuhteissa samassa tapauksessa kaltevuus on suurempi, leikkauskohtien määrä jauhatusalueella on suurempi, jauhatusalueella oleva materiaali paranee murskausasteen mukaan, aivokuori on helppo rikkoa, tuotteen laatu on huonompi , mutta virrankulutus on pienempi. Joten kovan vehnän, vanhan vehnän, matalan kosteuden vehnän ja korkealaatuisten laatuvaatimusten käsittelyssä tulisi valita pienempi kaltevuus. Ja pienemmän virrankulutuksen vaatimuksissa voi valita suuremman kaltevuuden.