Riisinuudeleiden tuotantolinja

Riisinuudeleiden tuotantolinja

(1) Riisi käyttää vesijauhatustekniikkaa ja kaksinkertaista raffinointia, riisilietteen hienous on korkea, mikä varmistaa, että lopullisella riisivermisellillä on tasainen maku.
(2) Käytämme dehydratointiin tyhjiökuivausta. Riisijauheen kosteuspitoisuus riittää seuraavaan dehydraation jälkeiseen prosessiin. Valitsemme Siemens-tyhjiöpumpun korkealla tyhjiöllä. Säädä nopeutta ja alipaineastetta riisijauheen kosteuspitoisuuden hallitsemiseksi.
(3) Höyryjauhe ja itse keittävä ekstruuderi, jotta varmistetaan vermicellin korkea kypsyys.
(4) Ekstruuderikoneella on korkea tuotantokapasiteetti, se toimii vakaasti.
(5) Käytä toissijaista höyrytekniikkaa, vahvisti vermicellin gelatinoitumista enemmän ja tee riisin vermisellit rikkoutumatta ja liitä keittoa.
(6) Korkea Leikkaa automaattisesti ja pudota paistokoteloon.
(7) Kuivaus vakiolämpötila- ja kosteusolosuhteissa, säädä lämpötilaa ja kosteutta usean lämpötilan vyöhykkeellä, vermicelli ei ole helppo rikkoa.
OTA YHTEYTTÄ Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniset ominaisuudet

Malli Kapasiteetti/8h Mitat (P*L*K) Tehoa Höyryn kulutus
ZHM-2T(400)-B 2t 70m*6m*7m 90 kW 600kg/h
ZHM-4T(600)-B 4t 90m*6m*7m 110 kW 1000kg/h
ZHM-6T(800)-B 6t 100m*7m*7m 125 kW 1500kg/h
ZHM-8T(800)-B 8t 115m*7m*7m 150 kW 2000kg/h
ZHM-10T(1000)-B 10t 130m*8m*7m 180 kW 2500kg/h

Tekniset tiedot

Riisin nostaminen → ilmasuihkujauhatus → ominaispainohiekan poisto → riisin suihkupesu → riisin kostutus → veden ja riisin erotus → vaiheinen jauhatus → toisen vaiheen jauhatus → tärisevä seulonta → tyhjiökuivaus → kuivajauhesekoitus → höyrytys ja jauhatus → itsekeitto ja suulakepuristus→ vermiselli-höyrytys→
leikkaaminen ja pudottaminen laatikkoon → kuumailmakuivaus → jäähdytys → pakkausten kuljetus → pakkaus

PIDÄ YHTEYTTÄ

SUBMIT
Tietoja meistä
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. on moderni tiede- ja teknologiayritys, joka yhdistää T&K-, suunnittelun, valmistuksen, myynnin, palvelun sekä tuonti- ja vientitoiminnan. Meillä on paistetun pikanuudeleiden tuotantolinja, ei-paistettu nuudeleiden tuotanto linja, erikoisnuudeleiden tuotantolinja, oikosulkupastan ja spagetin tuotantolinja, riisin ja papujen/perunan vermicellin tuotantolinja, riisinuudeleiden tuotantolinja ja välipalanuudeleiden tuotantolinja, jossa on yli 30 erilaista tuotetta. Yrityksen perustamisen jälkeen lähes sata erityyppistä tuotantolinjaa on viety kymmeniin maihin ja alueisiin Euroopassa, Pohjois-Amerikassa, Etelä-Amerikassa, Lähi-idässä, Kaakkois-Aasiassa ja Afrikassa. Erinomaista laatua ja huoltopalvelua ovat tunnustaneet ja arvostaneet asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla. Yrityksemme on peräkkäin saavuttanut strategisen kumppanuuden Uni-President Enterprisen ja Swiss Buhler Groupin kanssa, yhteistyö maailman huippuryhmien kanssa on tuonut yritykseemme huippuluokan laitevalmistusstandardeja ja -spesifikaatioita, ja se on myös perustana yrityksellemme tehostaa toimintaamme. tuotteidemme kansainvälistä kilpailukykyä. tärkeä tuki. Yli 20 vuoden kehitystyön aikana Nantong Changhaon tekninen tiimi on työskennellyt väsymättä. jatkuvasti uudistui ja kehittyi jatkuvasti. Suunniteltu ja kehitetty edistynyt tekninen laitteisto on peräkkäin saanut kansallisen korkean teknologian yrityssertifioinnin, CE-sertifioinnin ja useita patenttitodistuksia.
Kunniakirja
  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus
Uutiset
Alan osaaminen
Mitä toimenpiteitä on toteutettu Rice Wave -nuudeleiden laadun ylläpitämiseksi koko RICE WAVE -nuudeleiden TUOTANTOLINJALLA?
Rice Wave -nuudeleiden laadun ylläpitäminen koko tuotantolinjalla sisältää yhdistelmän toimenpiteitä, joilla pyritään varmistamaan johdonmukaisuus, turvallisuus ja standardien noudattaminen.
Raaka-aineen tarkastus:
Saapuvien raaka-aineiden säännöllinen tarkastus ja testaus sen varmistamiseksi, että ne täyttävät määrätyt laatustandardit. Riisin ja muiden ainesosien kosteuspitoisuuden, rakenteen ja puhtauden kaltaisten tekijöiden seuranta.
Terveyskäytännöt:
Tiukka hygienia- ja sanitaatiokäytäntöjen noudattaminen koko tuotantolaitoksessa saastumisen estämiseksi.Laitteiden ja käsittelyalueiden säännöllinen puhdistus ja desinfiointi.Hyvän valmistustavan (GMP) noudattaminen puhtauden ylläpitämiseksi ja ristikontaminaation estämiseksi.
Prosessin ohjaimet:
Kriittisten parametrien, kuten kypsennyslämpötilan, sekoitusajan ja kosteuspitoisuuden valvonta ja ohjaus nuudeleiden valmistusprosessin aikana.Automaattisten järjestelmien ja antureiden käyttö tuotannon johdonmukaisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Laitteiden kalibrointi ja huolto oikean toiminnan ja tarkkuuden varmistamiseksi.
Laadunvarmistustestaus:
Säännöllisten laatutarkastusten tekeminen tuotannon eri vaiheissa, mukaan lukien nuudeleiden koostumuksen, värin ja maun testaus. Aistinvaraisten arviointipaneelien tai instrumentaalisten menetelmien käyttö objektiiviseen laadunarviointiin. Mikrobiologisten testien suorittaminen mikrobikontaminaation havaitsemiseksi.
Onko käytössä mitään ainutlaatuista teknologiaa RISIWAVE-NUUDELIEN TUOTANTOLINJA ?
Rice Wave Nuudelien tuotantolinjalla voidaan käyttää useita ainutlaatuisia tekniikoita tehokkuuden, johdonmukaisuuden ja laadun parantamiseksi.
Riisin jauhatustekniikka: Kehittyneet riisin jauhatustekniikat varmistavat Rice Wave -nuudeleiden valmistuksessa käytetyn riisijauhon tasaisen laadun. Tämä sisältää tarkkuusjauhatuslaitteet, jotka voivat ohjata tekijöitä, kuten hiukkaskokoa ja kosteuspitoisuutta, saavuttaakseen nuudeleissa halutun rakenteen ja kypsennysominaisuudet.
Ekstruusioteknologia: Ekstruusioteknologialla on ratkaiseva rooli Rice Wave -nuudeleiden tuotannossa. Erikoistuneiden ekstruudereiden avulla riisijauho sekoitetaan veteen ja muihin ainesosiin ja muotoillaan sitten taikinasta haluttuun nuudelimuotoon. Nämä ekstruuderit voidaan varustaa erilaisilla muotteilla ja muotoilumekanismeilla erimuotoisten ja -kokoisten nuudeleiden tuottamiseksi.
Kuivaustekniikka: Tehokas kuivaustekniikka on välttämätöntä kosteuden poistamiseksi nuudeleista säilyttäen samalla niiden rakenteen ja maun. Kehittyneitä kuivausjärjestelmiä, kuten kuumailmakuivausta tai infrapunakuivausta, voidaan käyttää nopean ja tasaisen kuivauksen saavuttamiseksi tuotteen laadusta tinkimättä.
Pakkaustekniikka: Automaattiset pakkausjärjestelmät varmistavat Rice Wave Noodlesin tehokkaan ja hygieenisen pakkaamisen. Näihin järjestelmiin voi kuulua punnitsevia täyteaineita, pussituslaitteita, tiivistyslaitteita ja etiketöintikoneita, joilla nuudelit pakataan kuluttajavalmiisiin pakkauksiin minimaalisella manuaalisella toimenpiteellä.
Laadunvalvontatekniikka: Laadunvalvontatarkoituksiin voidaan käyttää erilaisia ​​tekniikoita, kuten spektrofotometrejä, tekstuurianalysaattoreita ja kosteusanalysaattoreita. Näiden laitteiden avulla valmistajat voivat valvoa ja ylläpitää tasaista tuotteiden laatua mittaamalla parametreja, kuten väriä, rakennetta ja kosteuspitoisuutta koko tuotantoprosessin ajan.
Automaatio ja robotiikka: Edistynyttä automaatio- ja robotiikkateknologiaa voidaan integroida tuotantolinjaan toiminnan tehostamiseksi ja työvoimakustannusten alentamiseksi. Robottivarsia voidaan käyttää tehtävissä, kuten ainesosien käsittelyssä, taikinan sekoittamisessa ja pakkaamisessa tehokkuuden ja koostumuksen parantamiseksi.
Tietojen analysointi ja prosessin optimointi: Valmistajat voivat hyödyntää data-analytiikkaa ja koneoppimisalgoritmeja tuotantoprosessin optimoimiseksi ja tuotteiden laadun parantamiseksi. Antureista ja tuotantolaitteista saatavaa dataa analysoimalla valmistajat voivat tunnistaa trendejä, havaita poikkeavuuksia ja tehdä tietoon perustuvia päätöksiä tehokkuuden ja laadun parantamiseksi.