1. Mitkä ovat nuudeleiden tuotantolinjalla käytetyn kolmivaiheisen vettä läpäisevän venytystekniikan edut?
Mukautetun kolmivaiheinen vettä läpäisevä venytystekniikka
paistettu pyöreä pikanuudeli tuotantolinja on nuudelien tuotantoprosessissa laajalti käytetty tekniikka. Käyttämällä vettä läpäiseviä ja venytysaskeleita eri vaiheissa, nuudelit venyvät tasaisesti ja laajenevat täysin. . Tämän teknologian soveltamisella on suuri merkitys yhtenäisen koostumuksen ja täyteläisen maun omaavien nuudelituotteiden valmistuksessa.
Alustavan sekoituksen ja käymisen jälkeen taikina siirtyy venytysprosessin ensimmäiseen vaiheeseen. Tässä vaiheessa taikinan jännekudos on juuri alkanut venyä, ja vettä läpäisevä venytysvoima on suhteellisen pieni varmistamaan, että taikinan kuiturakenne muodostuu vähitellen ja säilyttää tietyn tasaisuuden. Lisäämällä vähitellen venytysvoimaa taikinan jänteet venyvät hitaasti ja nuudeleiden muoto alkaa vähitellen muodostua.
Keskipitkän venytysvaiheessa taikinan kypsyysaste vähitellen kasvaa, myös vettä läpäisevän venytyksen lujuus kasvaa. Tämän vaiheen tavoitteena on venyttää taikinan jänteitä edelleen, jotta taikinasta tulee tasaisempi ja pitkänomainen. Vettä läpäisevän venytyksen ansiosta taikinasta tulee vähitellen pehmeämpää ja lihaskudosta voidaan venyttää täydellisemmin, jolloin nuudelit ovat maultaan rikkaampia ja koostumukseltaan yhtenäisempiä.
Lopulta myöhäisessä venytysvaiheessa taikina on periaatteessa kypsynyt ja vettä läpäisevä venytyslujuus on saavuttanut maksiminsa. Tässä vaiheessa taikinan jänteet venyvät täysin ja nuudeleiden halkaisija pienenee entisestään säilyttäen samalla tietyn tasaisuuden. Säätämällä kosteutta ja venytyslujuutta nuudeleiden muotoa ja makua voidaan edelleen säätää vastaamaan tuotesuunnittelun vaatimuksia.
2. Miten PLC-ohjausjärjestelmä varmistaa koko tuotantolinjan vakauden ja tehokkuuden?
PLC-ohjausjärjestelmällä on tärkeä rooli paistetun pikanuudeleiden tuotantolinjassa. Se varmistaa koko tuotantolinjan vakauden ja tehokkuuden useiden ohjaus- ja valvontatoimintojen avulla. PLC-ohjausjärjestelmä voi automaattisesti ohjata kaikkia tuotantolinjan näkökohtia, mukaan lukien raaka-aineen syöttö, sekoittaminen, taikinan muodostus, paistaminen, pakkaaminen jne. PLC voi automaattisesti säätää laitteen toimintatilaa valmiiksi kirjoitettujen ohjelmien ja logiikan avulla. asetetut parametrit ja ehdot toteuttaen koko tuotantolinjan automatisoidun toiminnan.
Ja se voi seurata tuotantolinjalla reaaliajassa erilaisia parametreja ja indikaattoreita, mukaan lukien lämpötilaa, painetta, nopeutta, nesteen tasoa jne. Antureiden ja ohjaimien yhdistämisen avulla PLC voi havaita nopeasti laitteiden toiminnassa esiintyvät poikkeavuudet ja ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin säätääkseen ja korjaa ne tuotantolinjan vakaan toiminnan varmistamiseksi.
PLC-ohjausjärjestelmässä on vikadiagnostiikka- ja hälytystoiminnot, jotka tunnistavat laitteiden toiminnassa esiintyvät viat ja ongelmat ja lähettävät vastaavat hälytysviestit käyttäjille. Oikea-aikaisella reagoinnilla ja prosessoinnilla voidaan tehokkaasti vähentää vikojen vaikutusta tuotantolinjan toimintaan ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua. PLC-ohjausjärjestelmällä on suuri joustavuus ja ohjelmoitavuus, ja se voidaan räätälöidä ja säätää erilaisten tuotantotarpeiden ja tuotespesifikaatioiden mukaan. Käyttäjät voivat joustavasti vaihtaa ja säätää tuotantolinjaa yksinkertaisesti muokkaamalla PLC-ohjelmaa ja parametreja mukautumaan eri tuotteiden tuotantotarpeisiin.